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Description

La formation "Robinetterie industrielle : technologie" vise à fournir aux participants les compétences techniques essentielles pour comprendre, utiliser, régler et entretenir les équipements de robinetterie industrielle. Elle couvre le fonctionnement des différents types de vannes, robinets et organes de régulation, tout en mettant l’accent sur les aspects de sécurité, de maintenance et de performance des installations.

À qui s'adresse cette formation ?

Pour qui ?

  • Électromécaniciens responsables de la maintenance d’installations intégrant des variateurs de vitesse.

Prérequis

  • Knowledge of electricity and experience with direct current (DC) motors.
  • Electrical qualification BR required.

Les objectifs de la formation

  • Maîtriser le vocabulaire technique propre à la robinetterie industrielle et comprendre le rôle des vannes de régulation
  • Assurer le contrôle, les essais et les réglages des organes de robinetterie (robinets, vannes, vannes de régulation)
  • Réaliser les opérations de maintenance préventive et corrective sur les équipements de régulation
  • Programme de la formation

      • Grandeurs de base.
      • Types de pression : relative, absolue, statique, dynamique.
      • Pression hydrostatique.
      • Débit.
      • Tension de vapeur.
      • Point de rosée.
      • Pertes de charge.
      • Types d’écoulements.
      • Cavitation.
      • Étanchéité.
      • Définitions et dimensions : PN, DN.
      • Coefficients de débit : Cv, Kv.
      • Isolation.
      • Réglage.
      • Régulation.
      • Sécurité.
      • Robinets tournants : sphériques, coniques, cylindriques.
      • Robinet papillon.
      • Robinet à soupape.
      • Vannes diverses.
      • Vanne pointeau.
      • Robinet à membrane.
      • Commande manuelle.
      • Commande électrique.
      • Commande pneumatique.
      • Commande hydraulique.
      • Contacts de fin de course.
      • Point de fonctionnement d’un réseau.
      • Position des vannes dans un système de régulation.
      • Caractéristiques de débit.
      • Concepts de dimensionnement : autorité, plage de réglage (rangeabilité), contrôlabilité.
      • Types de vannes utilisées en régulation.
      • Types de servomoteurs.
      • Types de positionneurs.
      • Consignes analogiques.
      • Consignes numériques.
      • Bus de terrain : HART, Profibus, ASI.
      • Étalonnage et calibration des vannes.
      • Réglage des actionneurs et positionneurs.
      • Démontage et remontage.
      • Contrôle et réglage des portées.
      • Principaux défauts rencontrés sur une vanne.
      • Méthodologie de diagnostic.
    • 305
    • 14 h

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